鈹青銅
鈹(pi)(pi)青(qing)銅是一種(zhong)含鈹(pi)(pi)銅基合(he)(he)金(jin)（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹(pi)(pi)合(he)(he)金(jin)中(zhong)是用(yong)途最廣的一種(zhong)，其用(yong)量在當(dang)今世界已超過鈹(pi)(pi)消費總量的70%。鈹(pi)(pi)青(qing)銅是沉淀(dian)硬化型合(he)(he)金(jin)，固溶時效處理后具有很高的強度(du)、硬度(du)、彈(dan)性(xing)(xing)極(ji)限(xian)和(he)疲勞極(ji)限(xian)，彈(dan)性(xing)(xing)滯后小，并具有耐蝕特(te)性(xing)(xing)（鈹(pi)(pi)青(qing)銅合(he)(he)金(jin)在海(hai)水(shui)中(zhong)耐蝕速度(du)：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度(du)：（10.9-13.8）×10-3mm/年。）。腐蝕后，鈹(pi)(pi)青(qing)銅合(he)(he)金(jin)強度(du)、延伸(shen)率均無變化，故(gu)在海(hai)水(shui)中(zhong)可保持40年以(yi)上，鈹(pi)(pi)銅合(he)(he)金(jin)是海(hai)底電纜中(zhong)繼器構造體不可替代的材料。
1簡介
在(zai)硫酸介質中(zhong)：鈹(pi)青銅在(zai)小于80%濃(nong)度的(de)硫酸中(zhong)（室溫(wen)）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃(nong)度大于80%則腐蝕稍加快。
鈹(pi)青銅(tong)還(huan)具有耐(nai)磨、耐(nai)低(di)溫、無磁性、高的(de)導電性、沖擊無火(huo)花等(deng)特點。同時還(huan)具有較好的(de)流動性和重現精(jing)細花紋(wen)的(de)能(neng)(neng)力。由(you)于鈹(pi)銅(tong)合金的(de)諸多優越性能(neng)(neng)，使其在制造業中獲得了廣泛的(de)應用。
2牌(pai)號
1.中國(guo):QBe2,QBe1.7
2.美(mei)國(ASTM):C17200, C17000
3.美國(CDA):172, 170
4.德國(guo)(DIN):QBe2, QBe1.7
5.德國(數字系統):2.1247, 2.1245
6.日本(ben):C1720, C1700
3用途
高性(xing)能鈹(pi)青銅(tong)硬(ying)度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，含鈹(pi)1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型(xing)(xing)模具的內鑲件、模芯、壓(ya)鑄(zhu)沖頭、熱流道冷卻(que)系統(tong)、導熱嘴(zui)、吹(chui)塑模具的整體(ti)型(xing)(xing)腔(qiang)、汽車(che)模具、磨耗板等。
4工(gong)藝問題
松(song)杉鈹(pi)銅(tong)主要圍(wei)繞(rao)有色(se)金(jin)屬低壓(ya)、重(zhong)力鑄(zhu)(zhu)造模(mo)具(ju)使用的各種工況，通過深入研(yan)究鈹(pi)青(qing)銅(tong)模(mo)具(ju)材料(liao)失效原因、成份和(he)耐(nai)金(jin)屬液(ye)侵(qin)(qin)蝕性(xing)(xing)內在關(guan)系(xi)，開發了(le)(le)高(gao)(gao)導電(dian)（熱(re)）性(xing)(xing)、高(gao)(gao)強度、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)、耐(nai)高(gao)(gao)溫性(xing)(xing)、高(gao)(gao)韌性(xing)(xing)、耐(nai)金(jin)屬液(ye)侵(qin)(qin)蝕相結(jie)合的高(gao)(gao)性(xing)(xing)能鈹(pi)青(qing)銅(tong)模(mo)具(ju)材料(liao)，解決了(le)(le)國內有色(se)金(jin)屬低壓(ya)、重(zhong)力鑄(zhu)(zhu)造模(mo)具(ju)易(yi)裂、易(yi)磨(mo)損等(deng)難題，顯著提高(gao)(gao)了(le)(le)模(mo)具(ju)壽命、脫模(mo)速度和(he)鑄(zhu)(zhu)件(jian)強度；克服(fu)了(le)(le)金(jin)屬液(ye)渣粘附和(he)侵(qin)(qin)蝕模(mo)具(ju)；改善(shan)了(le)(le)鑄(zhu)(zhu)件(jian)表面質(zhi)量；降低了(le)(le)生(sheng)產成本；使模(mo)具(ju)壽命接(jie)近進口水平。
5工藝(yi)說(shuo)明
固(gu)溶：鈹(pi)青銅(tong)工件加熱到高溫（800-815℃）并(bing)恒(heng)溫2-3小時，使鈹(pi)完全(quan)溶解到銅(tong)中，形成均勻的狀態(tai)。
淬火：將鈹(pi)銅在水中急速冷卻，使鈹(pi)原子(zi)來不(bu)及擴(kuo)散，形成過飽和狀態。
時(shi)(shi)效：使用真(zhen)空熱(re)處(chu)理爐將(jiang)過飽和工件加熱(re)至較(jiao)低(di)的(de)(de)時(shi)(shi)效溫(wen)度（340正負5℃），因過飽和狀態(tai)不穩定，額外的(de)(de)鈹原子短距地(di)擴散并(bing)析出，經保溫(wen)2-3小時(shi)(shi)，析出的(de)(de)過量鈹和銅將(jiang)達(da)到平衡，此時(shi)(shi)的(de)(de)機械性能明顯提(ti)高。
6參數
密度8.3g/cm
淬(cui)火前硬(ying)度200-250HV
淬火后(hou)硬(ying)度≥36-42HRC
淬火溫度(du)315℃≈600℉
淬火時(shi)間2 hours
軟(ruan)化(hua)溫度(du)930℃
軟化后硬度135±35HV
抗拉強度≥1000mPa
屈服強度（0.2%）MPa：1035
彈性模量(GPa）：128
電導率≥18%IACS
導熱(re)率≥105w/m.k20℃